Монтаж стекломагниевых листов осуществляется по той же технологии, что и монтаж гипсокартона.
При проведении монтажа стекломагниевых листов необходимо учитывать следующие нюансы:

• СМЛ должен быть обязательно сухой, иначе он будет гнуться, что может затруднить резку материала.
•  В случае транспортировки материала при отрицательной температуре (ниже 0 градусов), необходимо, что бы материал простоял в том помещении, где будет осуществляться монтаж не менее 3-4 суток, только после этого допускаются работы с материалом.

• При установке стекломагниевых листов в системе вентилируемых фасадов нужно использовать листы класса «Премиум» плотностью не ниже 1,0 г/см3, окрашенные фасадными акриловыми или другими дышащими красками.

• При монтаже между листами оставляется зазор, равный 1/2 толщины листа.
• Для крепления стекломагниевых листов используют саморезы как для Аквапанелей с самозенкующейся шляпкой.
• Проводите резку СМЛ на твёрдой ровной поверхности, положив материал гладкой стороной вверх. Лучше всего использовать для этих целей электролобзик. Можно сделать надрез острым ножом, используя линейку как направляющую, затем отломить часть листа. В этом случае кромку нужно зачистить наждачной бумагой.
• Места установки саморезов и зазоры между листами необходимо зашпаклевать шпаклевками  на  цементной основе, произвести затирку и покрыть грунтовочным составом.

• ·Не разрешается крепление панелей с помощью гвоздей, дюбелей и прочего крепёжного материала, который может нарушить целостность материала.

      Транспортировка и хранение не требует соблюдения определенных условий (влажность, температура и т.д.), тем самым достигается преимущество перед подобными строительными материалами, и качество МП остается неизменным.  Высокий уровень отделочных работ с использованием магнезитовых плит можно обеспечить, соблюдая все необходимые рекомендации по работе с этим материалом:
                    Магнезитовые плиты следует переносить в вертикальном положении.
  Складирование плит должно, производится с помощью деревянных поддонов. Такое складирование позволит избежать возникновения повреждений и деформаций листов.
   Плиты, которые подверглись длительному воздействию влаги, непосредственно перед монтажом необходимо подвергнуть сушке естественным путем.

  Огнеупорные отделочные плиты на основе магнезита не требуют особых навыков и усилий по его обработке и монтажу. Предварительная обработка материала выполняется с использованием стандартных инструментов, как и для работы с гипсокартоном:

•  нож для гипсокартона;
• узкая ножовка; 
• электролобзик; 
• шуруповёрт; 
• рубанок; 
• шпатели;

  3. Раскрой

       Магнезитовые плиты легко поддаются резке даже с применением обыкновенного ножа для гипсокартона. Во время раскроя плиты должны лежать горизонтально полу на ровной поверхности. Раскрой производится следующим образом: при помощи ножа необходимо сделать надрез вдоль линейки по лицевой стороне листа, а затем, перевернув плиту, сломать сердечник и, при необходимости, надрезать бумажное покрытие. При резке вручную не выделяется большое количество пыли, поэтому нет необходимости применять пылеотсасывающие приспособления.

4. Снятие фаски с краёв

      Поскольку магнезитовые плиты производятся с обрезанной кромкой, для дальнейшего монтажа необходимо предварительно снять фаску по краям листа. Для этого следует воспользоваться рубанком с углом наклона лезвия 45 градусов, или ножом примерно 2/3 толщины плиты.

Декоративные магнезитовые плиты могут поставляться со снятой фаской.

5. Вырезание отверстий

       Непосредственно перед монтажом магнезитовых листов, следует четко определить расположение и диаметр необходимых отверстий, а так же сделать разметку. Для вырезания отверстий можно использовать узкую ножовку, пилу и т.д. Диаметр отверстия должен быть на 10-15 мм больше диаметра трубы. Необходимо помнить о том, что трубы и провода не должны соприкасаться с магнезитовыми плитами.

6. Крепление магнезитовых плит

      Для монтажа магнезитовых плит в качестве облицовочного материала, а так же для монтажа потолка, необходимо использовать металлический профиль и кронштейны как для гипсокартона.
       Крепиться огнеупорные отделочные плиты могут как в поперечном, так и в продольном направлении. При поперечной схеме крепления на стену плиты укладываются горизонтально, а на потолок - поперечно.
       При продольной схеме крепления на стену плиты укладываются вертикально, а на потолок - продольно.
       В том случае, если высота помещения несколько больше длины плиты, возникает необходимость в правильном выполнении горизонтальных швов. В этом случае необходимо помнить, что горизонтальные швы должны выполняться с шагом не менее 60 см. При креплении панелей, требуется оставлять зазор в 3мм между соседними панелями. Зазор между панелью и полом необходимо оставлять не менее 5 мм.
       Системные крепежные элементы (шурупы)должны устанавливать перпендикулярно лицевой поверхности листа таким образом,что бы при проведении рукой по месту крепления поверхность листа не имела выпуклостей или углублений. Головка винта должна быть утоплена на 0,5мм. Шурупы должны быть удалены от краев плиты минимум на 10 мм, а шаг крепления должен составлять 20 см.

       Заполнение зазоров производится шпаклёвкой. Марка и вид шпаклёвки выбирается в зависимости от условий эксплуатации и руководствуясь рекомендациями заводов-изготовителей. Укрепление швов и шпаклевание проводить с применением армирующей ленты, укладываемой вдавливанием в нанесённый слой шпаклёвки. После высыхания первого слоя шпаклёвки наносится финишный слой шпаклёвки. После высыхания финишного слоя, поверхность шва шлифуется и обрабатывается грунтовкой для последующей окраски или оклейкой обоями.

 7. Комплектующие

• Системы профилирования для гипсокартона.  (Профиль и кронштейны); 
• Крепёжные элементы; 
• Армирующая лента;
• Шпаклёвка на цементной основе

8. Формулы для расчета количества панелей для внутренних стен и перегородок.

Расчёт количества листов
Х = L: 1,22 м,
где Х – количество панелей;
L – длина стены или перегородки (в метрах);
1,22 м – длина панели  по полу (при вертикальной ориентации листа).

Дополнительно считаются неполные панели для закрытия высоты свыше 2440 мм.

Количество омега-профиля для расчётной стены
Y = Х: 1,22 м,
где Y – количество омега-профиля для соединения панелей  в плоскости для данной стены или перегородки, при количестве листов Х.
1,22– расстояние между омега - профилем при вертикальной установке панелей.
Примечание: числа округляем в большую сторону.
Количество F – профиля

Расчет производится исходя из количества внешних углов (один угол - один профиль). Примечание: длина профиля может быть 2,5 м (для стального профиля) и 3,0 м (для стального и алюминиевого).

 Количество L-профиля    

Расчет производится исходя из количества внутренних углов (один угол - один профиль) и примыкания панели  к чему-либо, например, к оконной или дверной  коробке.

Способы крепления декоративных МП  с использованием профиля Омега

Правила обработки декоративных панелей

    Резка панелей производится с помощью ручной циркулярной пилы, электрического лобзика, ручной пилы с мелким зубцами или специализированных стационарных станках для резки ДСП, МДФ. Основное правило резки -  зубья пилы должны входить в материал со стороны лицевой поверхности.

Требование к полотнам и ручной циркулярной пиле:

-скоростная пила (скорость вращения 5000 об/мин)

-мелкий зуб

-твёрдосплавные зубья

-трапецеидальные плоские или переменные зубья

Требования к полотнам и электрическому лобзику:
  - мелкий зуб
  - подъём ≥ 65мм
  -  резка/направление зубьев к поверхности материала

НЕПРАВИЛЬНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ